客户案例纺织服装

纺织服装职业装制造

某职业装制造企业:从打样到大货交付,打通订单、计划与生产

随着业务规模和客户定制需求增加,原有系统在打样、销售订单、库存、计划与执行之间出现多个信息断点。项目围绕打样可视化、量体与订单贯通、销产协同及履约过程在线化展开,让客户需求能够更早、更准确地进入生产体系。

职业装打样管理销产协同快速履约
职业装生产与成衣制造现场示意
TEXTILE
APPAREL
01

客户背景

当服装订单越来越复杂,原有系统开始跟不上业务

该企业长期深耕职业装制造。随着业务规模扩大以及客户定制需求增加,打样、大货订单、量体信息、库存、计划与生产之间需要更加紧密地协同。原有系统的信息集成能力不足,多项核心流程存在断点。

行业职业装制造
业务特点定制 + 大货并存
核心场景打样 → 订单 → 生产
建设目标缩短订单履约周期
02

管理难题

真正拖慢交付的,不只是车间,而是需求没有顺畅传到生产

当打样、销售、库存、计划和执行各自运行时,每一个交接点都会增加等待和信息损耗。

01

打样与大货脱节

客户案例事实

样衣确认过程与后续大货订单之间缺少连续数据,已经确认的客户需求需要再次整理和传递。

02

量体与订单信息存在断点

客户案例事实

职业装定制涉及人员和量体信息,如果不能及时进入订单和生产准备,会直接影响履约启动。

03

销售预测影响供产销

客户案例事实

销售需求与供应、生产之间缺乏有效联动,需求变化难以及时转化为资源准备和生产计划。

04

库存与要货信息不对称

客户案例事实

库存分布和实际要货诉求之间存在信息差,容易造成资源配置不合理。

05

需求、计划和执行断开

客户案例事实

客户需求进入系统以后,没有形成连续的计划和执行链路。

06

跨部门审批影响响应

客户案例事实

销产协同涉及多部门确认,依赖线下沟通容易形成等待和流程风险。

03

建设路径

先把客户需求打通,再让生产围绕真实订单运转

不是简单增加生产模块,而是让打样、量体、订单、计划和执行围绕同一笔客户需求展开。

01

打样过程可视化

客户案例事实
打样申请样衣进度样衣确认样衣资料大货关联
02

量体与销售订单贯通

客户案例事实
客户人员量体数据规格信息销售订单
03

销售需求与生产计划协同

客户案例事实
销售订单销售预测需求汇总计划生产任务
04

大货履约管理

行业延展能力
大货订单BOM面辅料需求生产计划执行入库发货
05

供应链协同

行业延展能力
面料辅料采购到货库存委外
06

审批与风险控制

客户案例事实
业务审批合同订单风险状态信息共享
04

从打样到大货

一件衣服的大货订单,在打样阶段就应该开始积累数据

已确认的样衣、规格与客户信息,不应该在大货阶段重新从头整理。

01
客户需求需求进入
02
打样申请申请与分派
03
样衣制作过程跟踪
04
样衣确认关键节点
05
量体 / 规格数据沉淀
06
销售订单订单贯通
07
大货订单批量履约
08
生产准备资源协同
09
交付客户收货
05

销产协同

客户今天发生的变化,要尽快成为工厂明天的计划

把销售需求、库存、产能和交期放在一起,而不是销售、计划和工厂分别维护自己的答案。

01销售预测 / 客户订单
02需求汇总
03可用库存
04在途资源
05生产需求
06产能判断
07生产计划
08执行反馈
09客户交付

行业典型场景

不同款号
不同颜色
不同尺码
订单 / 补单 / 返单
06

生产履约

计划下到工厂以后,重点是这张订单还能不能按期交出来

行业典型生产场景

以下生产链用于展示纺织服装行业的典型履约场景,不代表该客户已经全部上线。

01大货订单
02生产BOM
03面辅料准备
04裁切
05绣花 / 印花
06缝制
07后整
08质量检验
09包装
10成品入库
11客户交付
行业典型场景

多工厂情况下,订单应该去哪一家工厂?

01 订单需求02 各厂产能03 瓶颈工序分析04 产能模拟05 产能配额06 自制 / 委外07 多工厂计划
瓶颈工序裁切绣花 / 印花缝纫后整
07

面辅料与库存

服装库存难管,因为“有库存”不代表这张订单能用

行业延展能力

面料、辅料、规格、颜色、批次和供应周期都会影响真实可用库存。

面料坯布纱线拉链纽扣缝纫线包装辅料
01订单需求
02BOM
03面辅料需求
04现有库存
05安全库存
06采购 / 委外
07到货
08质量确认
09生产领用
01

同一种面料到底还有多少真正可用?

02

哪些物料已采购但还没有到货?

03

哪些常用辅料应该建立安全库存?

04

哪些库存已经长期没有订单消耗?

对拉链、纽扣、线、坯布、纱线等较常用物料,可结合需求和交期波动设置安全库存,而不是完全依赖经验。

08

项目价值

最终改变的是履约方式,而不是多了几张系统单据

30%订单履约周期缩短

通过打样、大货、量体、销售订单及产销协同信息逐步拉通,让客户需求更早进入生产准备与履约过程。

打样更透明

客户案例事实

样衣和大货之间形成连续信息。

订单启动更及时

客户案例事实

量体和订单拉通后,可以更早开始准备。

销产协同更顺畅

客户案例事实

需求、计划和执行从线下传递转向线上协同。

TEXTILE APPAREL DIGITALIZATION

您现在能实时回答这三个问题吗?

01

这个已经确认的样衣,转成大货订单时还需要重新整理多少信息?

02

客户订单变化以后,计划和工厂多久才能同步?

03

这一张订单缺哪些面辅料、生产到哪一步、还能不能按期交货?