01
交期到底能不能保证？
插单、改单、缺料一发生， 计划与现场就容易脱节。
精密零部件制造 · 行业数字化洞察
让每一张订单，
都看得清进度、质量与成本
订单接进来以后，不应该再靠电话、微信群和 Excel 追进度。
让计划、生产、质量与成本围绕同一张订单持续沉淀数据。
汽车零部件轴承轴瓦精密机加工五金零部件
LIVEORDER FLOW / A1032
订单进度
68%
完成 / 计划34 / 50
质量达成率
98.6%
合格 / 总数986 / 1,000
合格率 98.6%不良数 14返工数 2
成本趋势(万元)
计划成本实际成本
05-1205-1905-2606-02
工序追踪
备料05-12 08:30
粗加工05-12 14:20
精加工05-13 09:15
热处理05-13 16:40
检测05-14 10:30
包装发货待安排
订单号A1032
产品名称精密壳体
交期2026-06-15
当前工序精加工
制造现场的五个管理问题
真正难管的，
往往不是一台机器
而是订单进来以后，计划、材料、工序、质量和成本能不能始终对得上。
02
这批货现在做到哪一步？
零件经过多道工序， 进度经常需要靠人去问。
03
这批材料最后去了哪里？
材料、领料、加工和成品批次之间关系复杂。
04
为什么会返工和报废？
出了质量问题， 很难快速找到工序、设备和原因。
05
这个订单到底赚不赚钱？
补料、返工、报废和实际工时， 最终都会影响真实成本。
我们的理解
一张订单，
应该有一份完整的制造履历
从计划开始，到产品交付，每一次材料流转、工序执行、质量异常和成本发生，都应该能够回到同一张订单。
ORDER订单制造履历
计划
什么时候做
需要多少
预计什么时候完成
材料
领了什么
用了多少
剩了多少
工序
做到哪一道
完成多少
还有多少
人员 / 设备
谁在做
在哪台设备
用了多长时间
质量
检验结果
为什么不良
是否返工
成本
材料 / 人工
制造费用
实际利润
不是多录几张单据，
而是让一张订单拥有完整的数据生命线。
从经营到现场
ERP 管“应该发生什么”
MES 管“现场正在发生什么”
当计划和执行使用同一条数据链，管理才真正开始形成闭环。
经营与计划
让企业知道经营应该如何安排
客户订单采购计划物料需求库存生产计划成本财务
让企业知道：
要做什么
需要什么
预计什么时候完成
最终赚多少钱
DATA BRIDGE
经营与现场
使用同一套数据
使用同一套数据
订单计划物料生产成本
现场执行
让企业知道现场正在发生什么
生产任务工序派工现场报工人员设备产量异常
让企业知道：
正在做什么
做到哪里
谁在做
出了什么问题
计划知道现场发生了什么，
现场知道接下来应该做什么。
经营驾驶舱
数字化的最后，
应该让经营变得更清楚
老板真正需要的不是更多软件，而是重要的问题随时有答案。
- 订单能不能按时交？
- 生产现在做到哪里？
- 哪些订单有延期风险？
- 哪些工序正在发生异常？
- 质量问题主要集中在哪里？
- 这个订单到底赚不赚钱？
PRECISION PARTS / OPERATING COCKPIT
数据更新 · 14:32精密零部件制造经营驾驶舱
待交订单26本周需关注
生产进行中148现场任务
延期风险03需要协同
今日完工42已完成
一次合格率98.6%本月累计
成本偏差+2.4%动态观察
订单交付趋势近 7 日
周一周三周五今日
生产进度按订单
A1032
68%
B2048
82%
C0916
45%
质量异常分布本月
尺寸
外观
装配
其他
现场提醒订单 A1032 预计延期 2 天加工中心 M05 停机异常产品 P203 出现尺寸超差
